Von Prinzip aus sparsam!

Holztrocknungsanlagen, bei denen Energieverbrauch und Qualität stimmen

Die beiden größten Kostenfaktoren bei der Holztrocknung sind der Wärme- und Stromverbrauch. Darüber hinaus ist aber auch die Trocknungsqualität ein entscheidender Faktor zur Beurteilung der Gesamtwirtschaftlichkeit von Holztrocknungsanlagen. Mit dem Trocknungssystem 1306 PRO hat die Fa. Mühlböck (Eberschwang/Österreich) eine Anlage entwickelt, die sowohl in punkto Energieeinsparung, aber auch in Bezug auf die Trocknungsqualität allen bisherigen Anlagen überlegen ist. “Das Ziel unserer Innovationen ist es, unsere Kunden erfolgreicher und noch wettbewerbsfähiger zu machen. Dazu bedarf es Anlagen, welche konkret auf die aktuellen aber auch zukünftigen Anforderungen der Kunden ausgelegt sind, “ erklärt Geschäftsführer Richard Mühlböck.

Trockenkammern 1306 PRO sparen doppelt Energie

Durch den einzigartigen Aufbau der Trockenkammer 1306 PRO wird sowohl der Wärmebedarf um bis zu 25%, als auch der Stromverbrauch ohne Einschränkungen auf den Trocknungsprozess reduziert.
Möglich wird dies einerseits durch ein Wärmerückgewinnungssystem, welches in Verbindung mit den Ventilatoren in der Zu- und Ablufteinheit wesentlich effizienter ist, als vergleichbare klassische Systeme am Markt. Das Einsparungspotential wird hierbei je nach Charge und Außentemperatur von Mühlböck mit ca. 15 Prozent angegeben.
Weitere 10% Wärmeeinsparung werden durch die innovative Anordnung von Heizregister und Zu- und Ablufteinheit erreicht, die dafür sorgen, dass 100% der erwärmten Luft auch tatsächlich in der Anlage zur Trocknung verwendet werden. Dies unterscheidet die Trockenkammer 1306 PRO ebenfalls wesentlich von bestehenden Systemen, bei denen in einer Luftdrehrichtung erwärmte Trocknungsluft ungenutzt ausgeleitet wird.

Optimierte Luftströmung für perfekte Trocknungsqualität

Beste und gleichmäßige Trocknungsergebnisse gibt es nur, wenn die Luftverteilung und Strömung in der Trockenkammer optimal ist. Das bereits erwähnte aktive Zu- und Abluftsystem in Verbindung mit strömungstechnisch optimierten Lufträumen in Zwischendecke und Umlenkräumen, einer optimierte Ventilatoraufteilung und stehend verbauten Heizregistern sorgen für die gleichmäßige Anströmung aller Holzstapel in der Trockenkammer 1306 PRO.
“In Zusammenarbeit mit externen Spezialisten und einer Vielzahl an Strömungssimulationen konnte die Mühlböck Forschung&Entwicklung hier eine Lösung entwickeln, bei der es über den gesamten Stapelquerschnitt zu einer hervorragenden Luftvererteilung und damit gleichmäßigen Abtrocknung kommt” erfährt man von den Vertriebsverantwortlichen der Firma Mühlböck.

Maßgeschneiderte Lösungen

Was bei Mühlböck schon seit langem praktiziert wird, nämlich eine auf die exakten Kundenbedürfnisse abgestimmte und maßgeschneiderte Konfiguration der Trocknungsanlage, kann mit dem System 1306 PRO noch perfekter umgesetzt werden. Ob dünne Nadelholzsortimente mit hohen Leistungsanforderungen oder Laubholz mit speziellen Farbansprüchen. Die Trockenkammer 1306 PRO vereint die Möglichkeit der Ausstattung für hohe Leistungsklassen in Verbindung mit Lösungen für perfekte Trocknungsqualität.

Schonender Einsatz von Ressourcen – Kundenerwartungen übertroffen

Das die Einsparung von Energie beim Thema Holztrocknung nicht nur einen wirtschaftlichen Aspekt sondern auch in Bezug auf das Thema Umweltschutz eine aktuell hohe Relevanz hat, wird ebenfalls erwähnt. „Als renommierter Anbieter von Holztrocknungsanlagen wollen wir unseren Kunden Lösungen anbieten, die einerseits wirtschaftlich sind aber auch in 20 Jahren noch problemlos funktionieren. Das Thema des schonenden Einsatzes von Ressourcen wird zukünftig immer wichtiger. Mit unserer Trockenkammer 1306 PRO haben wir einen ersten Schritt gesetzt“, ergänzt Gerald Kreuzhuber nicht ohne Stolz.
Eine Vielzahl an Kunden vertraut bereits auf die Trockenkammer 1306 PRO und kann die zugesagten Einsparungen, Leistungen und Trocknungsqualitäten dieser Anlage bestätigen.