Trockenkammer-Upgrade bringt Effizienz-Boost

Eine in die Jahre gekommene Trockenkammer kann durch ein innovatives Upgrade mit der Wärmerückgewinnungstechnologie von Mühlböck Holztrocknungsanlagen schnell und kostengünstig auf den neuesten Stand der Technik gehoben werden. Das Ergebnis: höhere Leistungsfähigkeit der bestehenden Kammer sowie schnellere Trockenzeiten und mehr Durchsatz – und das bei Wiederverwertung vieler bereits vorhandener Elemente, wie Gehäuse, Tore oder Fundament. Das Trockenkammer-Upgrade von Mühlböck ist damit die schnellste und ressourcenschonendste Lösung in der Holztrocknung, um ein optimales Energiesparniveau zu erreichen.

Eine bestehende Trockenkammer weiter nutzen und trotzdem Energiekosten einsparen: Dieser Traum vieler holzverarbeitender Betriebe erfüllt sich nun mit dem neuen, innovativen Trockenkammer-Upgrade von Mühlböck. Trockenkammern älterer Bauart können dabei mit hocheffizienter Wärmerückgewinnungstechnologie auf ein neues Energieeffizienz-Level gehoben werden.
„Die aktuelle Gemengelage aus magerer Konjunkturlage und hohen Energie- und Betriebskosten ist für viele Betriebe in der Holzindustrie enorm herausfordernd“, sagt Richard Mühlböck, Geschäftsführer von Mühlböck Holztrocknungsanlagen. Für die Holztrocknungsspezialisten aus Oberösterreich war gerade diese Situation ein Beweggrund, die bestehenden innovativen Wärmerückgewinnungslösungen einfach in Bestandsanlagen zu integrieren, um ihren Kunden dabei zu helfen, Produktionskosten mit energieeffizienter Holztrocknung zu senken: „Mit unserem neu entwickelten Trockenkammer-Upgrade haben wir nun eine in der Branche einzigartige Lösung geschaffen, mit der man bestehende Trockenkammern schnell, günstig und ressourcenschonend auf optimales Energiesparniveau bringen kann“, so Mühlböck. Dabei wird das jeweilige Gehäuse einer bestehenden Trocknungsanlage weiter genutzt, die gesamte obere Technikeinheit jedoch wird auf ein leistungsfähiges Mühlböck Wärmerückgewinnungssystem umgerüstet. Die Kosten bleiben überschaubar, doch die Anlagenleistung steigt in punkto Kapazität und Energieeffizienz auf ein neues Level: Bis zu 25 % thermische Energieeinsparung können beispielsweise mit einem Upgrade auf die neue 1306 PRO Wärmerückgewinnung erzielt werden. Bei einem Upgrade auf 1003 PREMIUM-Technologie können sogar bis zu 50 % Energie eingespart werden.

Einsparung im Trocknerbereich als Wettbewerbsvorteil
Das Unternehmen Palettenservice Hamburg hat das Trockenkammer-Upgrade auf seinem Standort in Wismar bereits umgesetzt: Auf einer bestehenden Trockenkammer wurde ein 1306 PRO Wärmerückgewinnungssystem von Mühlböck installiert. Das Unternehmen produziert auf mehreren deutschen Standorten und ermöglicht die Lieferung von jährlich mehr als zehn Millionen Paletten an Kunden in ganz Europa. Am Werksgelände in Wismar erledigen sechs Mühlböck Trockenkammern seit 17 Jahren ihren konstanten Trocknungsdienst. Letztes Jahr wurden nun vier dieser Kammern einem Effizienz-Upgrade unterzogen. Dazu wurden neue Ventilatoren, neue Heizregister, Serviceklappen, die Zu- und Ablufteinheiten sowie zahlreiche weitere Anlagenelemente verbaut. „Das Grundgehäuse unserer alten Trockenkammern war auch nach 17 Jahren Betrieb noch gut erhalten, diese in Zukunft weiter und noch dazu energiesparender nutzen zu können als vorher, ist für uns ein Vorzeigebeispiel in punkto Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung“, sagt Ingo Mönke, Vorstandsvorsitzender der Palettenservice Hamburg AG.
Für Palettenservice Hamburg ist die Einsparung im Trocknerbereich auch ein entscheidender Wettbewerbsvorteil. In der Palettenindustrie sind bereits Nuancen in den Produktionskosten von hoher wirtschaftlicher Bedeutung. Nach ersten Mühlböck Berechnungen kann im Zuge der Aufrüstung nun mehr Menge mit weniger Energie produziert werden. „Ein weiteres Plus bei unserem Trockner-Upgrade waren auch die besonders geringen Ausfalls- und Stillstandszeiten während des Umbaus“, betont Mönke. Dabei gab es so gut wie keine größeren Beeinträchtigungen während der laufenden Produktion. Die Vorteile des energieeffizienten Systems sind demgegenüber rasch und vollumfänglich nutzbar.

Musterbeispiel für Ressourcenschonung und Refurbishment
Je nach Kundenbedürfnis können unterschiedliche Wärmerückgewinnungs-Upgrades gewählt werden, die garantieren, dass eine in die Jahre gekommene Trockenkammer wieder auf den neuesten Stand der Technik angehoben wird. Dabei amortisieren sich die nötigen Investitionen oft schon in sehr kurzer Zeit durch die erzielten Einsparungen in den gesunkenen Betriebskosten. „Unsere Return-on-Investment Berechnungen haben ergeben, dass sich ein Upgrade auf eine unserer Mühlböck-Wärmerückgewinnungssysteme schon innerhalb von zwei bis drei Jahren wieder refinanzieren kann“, sagt Richard Mühlböck. Weitere Upgrade-Vorteile ergeben sich durch den Einbau neuester Sicherheitstechnik oder den integrierten K5 Regelungsfeatures. Letztlich garantiert Mühlböck mit dem Upgrade eine höhere Leistungsfähigkeit der bestehenden Kammer sowie schnellere Trockenzeiten und mehr Durchsatz, und dies bei einem gleichbleibenden Gehäuse.
Neben den Vorteilen in punkto Wirtschaftlichkeit und Energieeffizienz besticht die neueste Mühlböck-Innovation aber vor allem mit seinem revolutionärem Wiederverwertungskonzept, das derzeit einzigartig in der gesamten Holztrocknungsbranche ist. Bereits vorhandenen Elemente wie Gehäuse, Tore oder Fundament der Anlagen können weiterhin genutzt werden – der CO2-Fußabdruck der Neuinvestition sinkt damit auf ein Minimum: „Unsere Upgrade-Lösung ist ein Beleg für unseren Fokus auf Ressourcenschonung und ein Musterbeispiel für gelungenes Refurbishment und Wiederverwertung“, so Mühlböck. Das innovative Unternehmen aus Oberösterreich hat sich schon vor vielen Jahren der Prämisse der Effizienzsteigerung und Ressourcenschonung in der Entwicklung seiner Holztrocknungstechnologien verschrieben – und für Mühlböck ist klar: „Die Holztrocknung wird grundsätzlich ein energieintensiver, aber auch notwendiger Prozess bleiben. Durch innovative Technologie können wir dabei aber einen umso höheren Faktor an Energie- und CO2-Einsparung erzielen, und das hilft der gesamten Holzbranche."